إن روبوتنا لتكديس سبائك الألومنيوم ذو الإنتاج العالي هو القطعة المركزية لخط إنتاج السبائك الأوتوماتيكي بالكامل والذي يغطي الصب، والتبريد، والنقل، والتفريغ. يبدأ النظام بآلة صب مستمرة تقوم بقولبة الألومنيوم المنصهر إلى سبائك موحدة، والتي يتم بعد ذلك إخمادها في نفق تبريد يتم التحكم فيه لتحقيق البنية المجهرية المطلوبة. بعد التبريد، ينقل الحزام الناقل للخدمة الشاقة السبائك إلى محطة التكديس، حيث يقوم روبوت صناعي ذو ستة محاور، مزود بقابض مصمم خصيصًا، برفع كل سبيكة ووضعها على منصات خشبية أو فولاذية في طبقات دقيقة. يدعم برنامج التحكم المتقدم للروبوت أنماط تكديس متعددة، مما يسمح بحزم محكمة وثابتة تعمل على زيادة مساحة الشحن إلى الحد الأقصى وتقليل الضرر أثناء النقل. تقوم وحدة الربط المدمجة تلقائيًا بتطبيق أشرطة فولاذية أو بلاستيكية حول كل كومة مكتملة، لتأمين الحمولة للتخزين أو الشحن. تتم مراقبة العملية بأكملها بواسطة أجهزة استشعار تتحقق من عدد السبائك وموضعها وارتفاع المكدس، مع الرفض التلقائي للسبائك ذات الحجم غير الصحيح أو السبائك المعيبة. يقلل هذا النظام من التعامل اليدوي إلى ما يقرب من الصفر، مما يقلل من تكاليف العمالة ويحسن السلامة في مكان العمل. إنها تتوافق تمامًا مع أفران الصهر والتثبيت لدينا، وخاصة فرن الصهر وفرن الانعكاس، مما يضمن الانتقال السلس من الصهر إلى إنتاج السبائك. كما أنه يكمل فرن التخزين المركزي أو فرن إمالة البوتقة عند تخزين المعدن المنصهر. توفر معدات النقل والمعدات المساعدة لدينا، بما في ذلك مغرفة السيراميك، ومغرفة الصب، ومنصة الرفع، والتسخين المسبق للمغرفة متعددة الوظائف، البنية التحتية اللازمة لتوصيل المعدن إلى آلة الصب. يعمل الروبوت أيضًا جنبًا إلى جنب مع جهاز إزالة الغاز الدوار الخاص بنا لضمان نقاء المعدن، وهو عنصر أساسي في حلول تفريغ الغاز وأتمتة السبائك. علاوة على ذلك، فإن هذا الخط متوافق مع فرن الصهر والإمساك المتكامل، ومغرفة نقل الألومنيوم المصهور، وفرن الصهر العكسي، مما يوفر المرونة لمقاييس الإنتاج المختلفة. بفضل إنتاجية تصل إلى 6 أطنان في الساعة، يوفر هذا النظام إنتاجية عالية وجودة كومة متسقة وتوفيرًا كبيرًا في الطاقة مقارنة بالعمليات اليدوية.